Чиллеры

Чиллер – это холодильный агрегат, который используется для охлаждения жидкости в системах охлаждения и кондиционирования. При кондиционировании нагретая жидкость выполняет функции теплоносителя, забирая тепло из приточных установок или фанкойлов. В производственных цехах чиллер в основном используется для охлаждения в пищевом, полимерном, металлургическом и общепромышленном оборудовании. В качестве теплоносителя чаще всего используется вода, которая обладает лучшими характеристиками в сравнении со смесью гликоля.

Существуют различные классификации чиллеров

По типу конденсатора — чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора (применяет вентилятор для отвода тепла в окружающую среду) и с водяным охлаждением конденсатора. Чиллеры с воздушным конденсатором делятся на моноблоки (воздушный конденсатор, гидромодуль и компрессор находятся в одном корпусе) чиллер с выносным конденсатором на улицу (холодильный модуль располагается в помещении, а воздушный конденсатор выносится на улицу). Также чиллеры бывают с тепловым насосом, с возможностью нагрева или охлаждения теплоносителя. Модульные чиллеры — из нескольких независимых блоков (модулей), которые объединяются в единую систему (используется там, где требуется переменная нагрузка, мощность регулируется добавлением или отключением одного из модулей)

Конструкция чиллера

Конструкция чиллера включает несколько основных элементов: компрессор, испаритель, конденсатор, насос, теплообменник и клапан. Все они объединены в единый контур, обеспечивающий охлаждение жидкости.

Компрессор: производит сжатие фреона до давления необходимого для его конденсации. Компрессор является сердцем и основным рабочим механизмов любой холодильной машины. Для чиллеров широко используются спиральные и винтовые компактные компрессоры. Линейка спиральных компрессоров начинается от производительности в 5 кВт и достигает 80-100 кВт холодильной мощности на одном компрессоре, при этом компрессоры данного типа достаточно универсальные, их можно устанавливать по несколько юнитов в один контур и даже комбинировать в одном контуре разные по производительности модели. Чиллеры на спиральных компрессорах являются более бюджетными, но по сравнению с винтовым компрессором имеют больше точек отказа с увеличением их числа. Винтовой компрессор также распространен в чиллерном оборудовании благодаря своей надежности. Производительность таких агрегатов начинается от 100 кВт и заканчивается исключительно производительными моделями достигающими 1,5-2 МВт.

Испаритель: теплообменник в котором происходит охлаждение воды за счет кипения фреона. Есть различные виды испарителей – пластинчатый и кожухотрубный

Конденсатор: теплообменник в котором происходит отвода тепла от хладагента, который поступает в конденсатор в виде горячего газа после сжатия в компрессоре. В зависимости от типа конденсатора тепло утилизируется в воздух, либо в воду (жидкость).

Гидромодуль — насосная станция обеспечивает циркуляцию и распределение охлажденной воды или другого теплоносителя по системе, помимо насосов в комплектацию могут входить: расширительный бак, фильтры, гидроаккумулятор (накопительная емкость).

Ключевые параметры при выборе

• Холодопроизводительность (кВт или тонны охлаждения) — определяет способность отводить тепло.
• Тип теплоносителя (вода, гликоль, масло и др.) и его температура на входе/выходе.
• Диапазон рабочих температур — например, от +5 °C до −40 °C.
• Энергоэффективность (коэффициент COP — отношение холодопроизводительности к затраченной энергии).
• Уровень шума (дБ) — важен для установки в жилых или офисных зонах.
• Габариты и способ монтажа (на улице, в помещении, на крыше).

Где применяют чиллеры

• Промышленность:
  • охлаждение станков, прессов, лазерных установок;
  • поддержание температуры в реакторах, гальванических ваннах;
  • литье пластмасс (сокращение цикла охлаждения изделий).
• IT-инфраструктура:
  • охлаждение серверных залов и ЦОДов;
  • предотвращение перегрева телекоммуникационного оборудования.
• Медицина и фармацевтика:
  • охлаждение МРТ, КТ, лабораторного оборудования;
  • хранение препаратов и биоматериалов.
• Пищевая промышленность:
  • шоковая заморозка, охлаждение молока, мяса, масел;
  • термообработка и упаковка продуктов.
• Системы кондиционирования:
  • связки «чиллер-фанкойл» для многозонального охлаждения зданий;
  • интеграция с вентиляционными установками.

Преимущества чиллеров

• Точность контроля температуры — отклонение не более ±0,1...0,5 °C.
• Гибкость масштабирования — модульные системы позволяют наращивать мощность.
• Энергоэффективность — инверторные модели экономят до 15–50% электроэнергии.
• Долговечность при правильном обслуживании срок службы достигает 15–20 лет.
• Универсальность работа с разными теплоносителями и температурными режимами.

Ограничения и нюансы

• Зависимость от условий эксплуатации — воздушные чиллеры теряют эффективность при температуре воздуха выше +35 °C.
• Требования к обслуживанию — регулярная чистка теплообменников, контроль уровня хладагента.
• Шумовые нагрузки — моноблочные модели могут требовать звукоизоляции.

ООО «Арткарс» осуществляет поставки чиллеров с погружным и пластинчатым испарителем холодопроизводительностью от 2 до 1500 кВт. Под заказ поставляем чиллеры с выносным воздушным конденсатором, водяным конденсатором, с системой фрикулинга, отдельной насосной станцией и гидромодулем. Также наша компания является официальным дилером модульных чиллеров с теплонасосами Energolux

Все цены рассчитываются индивидуально, предоставим коммерческое предложение по запросу. Запросить КП